本工藝標準應有以下質量記錄:

1)焊球、棒材合格證、出廠合格證、各種規(guī)格的軸承拉伸試驗報告。

2)鋼材的材料認證和復驗報告。

3)焊接材料和涂層材料的材質證明和出廠證明。

4)各附件的材料報告和出廠合格證。如果使用鋼，應提供焊接性試驗報告。

5)軸承試驗報告應由鋼球和鋼棒組成。

6)鋼網(wǎng)活動(或滑動)支架應有出廠合格證和試驗報告。

7)焊工合格證，空心鋼球，應有相應的焊接站、相應的焊接材料等項目。

8)安裝后，應對網(wǎng)架的整體尺寸和拱度進行檢查和驗收。

9)焊縫外觀檢查和驗收記錄。

10)焊縫超聲波探傷報告和記錄。

11)涂料(包括防腐和防火)施工驗收記錄。

焊縫外觀均勻，成形良好，焊縫與焊縫、焊縫與母材之間過渡平穩(wěn)，焊渣和飛濺物基本清除。

檢驗數(shù)量:每批相似部件隨機抽查10%，不少于3件；在要檢查的部件中，空心鋼球公司，每道焊縫的檢查數(shù)量應為5%，抽查總數(shù)不得少于5個。

檢查方法:觀察和檢查。

焊球加工的允許偏差應符合表4.3.8的規(guī)定。

檢查次數(shù):每種規(guī)格10%，不少于5次。

鋼網(wǎng)加工鋼管構件的允許偏差應符合表4.3.9的規(guī)定。

檢查次數(shù):每個規(guī)格10%，不少于5次。

鋼網(wǎng)架上弦的組裝和焊接；

逐步檢查網(wǎng)格大小，并逐步向前移動。網(wǎng)架腹桿和網(wǎng)架上弦桿的安裝應相互協(xié)調進行。

地面電網(wǎng)安裝完成后，應根據(jù)安裝電網(wǎng)的鋼筋或砌塊的整體尺寸進行驗收。

待吊網(wǎng)架只有在焊接工藝完成、焊縫外觀質量和焊縫超聲波探傷報告合格后才能吊(吊)。